□本報記者  薛海榮

　　大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)……隨著互聯(lián)網(wǎng)功能的日益強大，以智能制造為代表的新型制造業(yè)模式在我市迅猛發(fā)展，并成為很多企業(yè)降低制造成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)、提升企業(yè)核心競爭力的重要途徑。

　　日前，記者走進江蘇寶潔有限公司的生產(chǎn)車間時，電氣工程師謝志偉正在檢查智能生產(chǎn)線的運行情況。他告訴記者，公司一共建有5條全自動的智能生產(chǎn)線，實現(xiàn)了從上料、生產(chǎn)、灌裝、貼標到包裝入庫的生產(chǎn)流程全自動化。

　　記者了解到，車間內(nèi)設備間的互通互聯(lián)和生產(chǎn)信息的實時反饋，ERP軟件系統(tǒng)和二維碼技術(shù)等智能制造管理手段的應用，大幅提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，每條生產(chǎn)線日產(chǎn)量可達43萬瓶。

　　不僅如此，寶潔還擁有一個“熄燈工廠”，工廠里的所有環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)自動化。這也是寶潔在亞洲建立的第一個熄燈運營系統(tǒng)，通過自動化和大數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了從生產(chǎn)到質(zhì)量管理的一系列運作，生產(chǎn)效率提高了2.5倍。年初，寶潔因此入選最新一批“全球燈塔工廠”，代表了全球工業(yè)的標桿，穩(wěn)坐全球工業(yè)4.0的前排座椅。

　　智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并非一味地上新設備，更要讓生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)產(chǎn)生價值。在太倉同維電子有限公司記者看到，一個圍繞供應鏈上下游打造的數(shù)字化經(jīng)營監(jiān)控平臺，正將分散在各地的生產(chǎn)信息集成共享，企業(yè)負責人坐在辦公室，就能實時掌握生產(chǎn)物料的周轉(zhuǎn)情況。該公司副總經(jīng)理楊金科介紹，各個廠區(qū)和車間的生產(chǎn)情況在顯示屏上一目了然，更方便指揮和調(diào)度，給公司生產(chǎn)帶來極大便利。

　　面對智能制造的大潮，我市將以深化智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型為主攻方向，以構(gòu)建智能制造生態(tài)體系為主要路徑，以示范工廠、示范車間、示范項目為標桿引領(lǐng)，向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化梯次推進。我市制定出臺《太倉市智能制造發(fā)展規(guī)劃（2019～2023年）》，明確發(fā)展目標，系統(tǒng)推進行業(yè)轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、試點示范、協(xié)同創(chuàng)新、融合發(fā)展和新模式推廣等智能制造六大重點工程，為實現(xiàn)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展添動力、增活力、聚合力。我市成功舉辦多屆智能制造推進大會，全市目前已創(chuàng)建全球制造業(yè)燈塔工廠1個，省級示范智能車間22個，蘇州市智能工廠1個（培育工廠1個），蘇州市級示范智能車間46個。

　　圍繞全市企業(yè)智能制造發(fā)展需求，我市大力推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展。搶抓5G發(fā)展機遇，制定出臺《關(guān)于加快推進第五代移動通信網(wǎng)絡建設發(fā)展的若干政策措施》，累計建成5G宏基站1124個，與蜂巢互聯(lián)攜手共建5G+汽車零部件工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。此外，我市共有工信部兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)3家，省級兩化融合示范試點企業(yè)36家。省三星級以上數(shù)字企業(yè)234家、上云企業(yè)38家，15家企業(yè)通過兩化融合管理體系貫標評定。

　　市工信局把智能制造作為促進制造業(yè)提質(zhì)增效的重要抓手，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展。每年，我市在智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面投入近8000萬元的獎勵資金。近三年，全市有100多家企業(yè)智能制造項目共獲得省、市資金扶持超過1億元。下一步，我市將出臺新一輪政策措施，全力推進工業(yè)企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，奮力實現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。