浙江亞太機(jī)電股份有限公司生產(chǎn)車間。宋祖蔭 攝

　　□本報(bào)記者  周  琦  戴周華

　　在全國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)大浪中，杭州市蕭山區(qū)作為浙江省工業(yè)經(jīng)濟(jì)的領(lǐng)頭雁、排頭兵，也在同樣演繹著轉(zhuǎn)型升級(jí)。在這一進(jìn)程中，蕭山也是“機(jī)器換人”戰(zhàn)略的率先實(shí)踐者。

　　“機(jī)器換人”是指企業(yè)通過(guò)普及機(jī)器化、智能化，減少人工數(shù)量，提高生產(chǎn)效率。作為轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要推手，“機(jī)器換人”近年屢屢被提及，尤其是勞動(dòng)力成本攀升等問(wèn)題出現(xiàn)，“工業(yè)機(jī)器取代人工”成為一種新的發(fā)展思路。

　　機(jī)器代替人工

　　安全事故不再發(fā)生

　　浙江亞太機(jī)電股份有限公司是一家致力于開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售汽車制動(dòng)系統(tǒng)，具有自主創(chuàng)新能力的國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，是國(guó)家汽車零部件行業(yè)重點(diǎn)規(guī)劃發(fā)展企業(yè)。公司副總經(jīng)理施正堂談起“機(jī)器換人”，他舉起右手一根斷指笑著說(shuō)：“這就是當(dāng)年在車間沖壓配件時(shí)斷的，但像這樣的安全事故在亞太再也不會(huì)發(fā)生了，因?yàn)楝F(xiàn)在諸多工序都實(shí)現(xiàn)了‘機(jī)器換人’。”

　　正如施正堂所言，走進(jìn)汽車電子產(chǎn)品裝配車間，全然不見(jiàn)員工忙碌的情景，映入眼簾的是小型機(jī)械手正在不知疲倦地工作?！斑@條高檔ABS防抱死制動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn)線去年投運(yùn)，工人數(shù)量從此前的每班7人降到2人?！笔┱弥钢贿h(yuǎn)處剛到的從德國(guó)購(gòu)置的精密設(shè)備說(shuō)，這些設(shè)備也即將投入生產(chǎn)。

　　在亞太，這樣的生產(chǎn)線目前已有不少，“都是通過(guò)技改項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)，總投資約4000萬(wàn)元?！笔┱谜f(shuō)，實(shí)行“機(jī)器換人”之后，用工量大為減少，生產(chǎn)效率得到極大提高，今后公司還將斥資數(shù)億元再引進(jìn)8條生產(chǎn)線，逐步向智能化車間推進(jìn)。

　　13道工序2人完成

　　“智慧制造”效益突出

　　公司生產(chǎn)裝配一個(gè)高檔ABS防抱死制動(dòng)系統(tǒng)閥體，共要經(jīng)歷13道工序，應(yīng)用機(jī)械手之后，其中11道工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，無(wú)須人工操作?！艾F(xiàn)場(chǎng)2個(gè)工人，1個(gè)負(fù)責(zé)上料、收料，1個(gè)管理設(shè)備?！笔┱谜J(rèn)為，自動(dòng)化車間是未來(lái)工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，而采用機(jī)器人生產(chǎn)則是它的集中體現(xiàn)。公司提出“智慧工廠”、“數(shù)字車間”等概念，將努力打造成為國(guó)際一流的現(xiàn)代化企業(yè)。

　　在裝配車間，施正堂從生產(chǎn)線上取出一個(gè)ABS閥體，指著產(chǎn)品上一個(gè)約2厘米長(zhǎng)的彈簧說(shuō)：“加工過(guò)程中，倘若這根彈簧比程序設(shè)定的長(zhǎng)1毫米，監(jiān)控裝置就會(huì)自動(dòng)報(bào)警?！笔┱媒忉?，這意味著這個(gè)ABS閥體就是不合格產(chǎn)品，并淪為廢品。

　　按此前采用人工加工的方式，這么細(xì)小的差別肉眼根本識(shí)別不出，而且存在人工失誤因素，但機(jī)械手可以一次解決諸多細(xì)節(jié)性難題?！皳Q言之，制造產(chǎn)品的精確度提升了?！笔┱谜f(shuō)，這就不難理解為何這條生產(chǎn)線下線的全都是高檔產(chǎn)品，并受到眾多知名整車企業(yè)的青睞。

　　據(jù)了解，此前亞太股份一個(gè)班能生產(chǎn)350套ABS閥體總成，而如今產(chǎn)量達(dá)500套，由此帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

　　企業(yè)智能化發(fā)展

　　政府加大支持力度

　　“以前蕭山的發(fā)展是依賴資源不斷消耗以及勞動(dòng)力的持續(xù)投入，在生產(chǎn)要素日益緊缺的當(dāng)下，這種傳統(tǒng)模式顯然難以維持。由于基數(shù)大，蕭山制造業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得更為迫切。”蕭山發(fā)展改革局綜合科科長(zhǎng)趙永強(qiáng)表示，提升產(chǎn)業(yè)層次、往高精尖方向延伸的轉(zhuǎn)型方向，已在蕭山上下達(dá)成共識(shí)；對(duì)于如何轉(zhuǎn)型，以亞太股份為代表的蕭山企業(yè)提供了一條“機(jī)器換人”的新思路：“機(jī)器換人”促使企業(yè)運(yùn)行成本下降，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。

　　今年，蕭山把推進(jìn)“兩化融合”作為工作重點(diǎn)，即在信息化和工業(yè)化融合的基礎(chǔ)上，推進(jìn)企業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)化、管理信息化、流程智能化操作，實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的全面滲透和深度融合，促進(jìn)工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、綠色發(fā)展和智能發(fā)展。趙永強(qiáng)表示，蕭山將不斷投入扶持獎(jiǎng)勵(lì)資金，進(jìn)一步鼓勵(lì)企業(yè)加快技術(shù)改造，提升自動(dòng)化水平，并計(jì)劃對(duì)實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”的項(xiàng)目加大政策扶持力度。