發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，榨干吃凈原料，構(gòu)建資源利用最大化的清潔生產(chǎn)運(yùn)行體系。新太酒精的低碳減排項(xiàng)目被作為聯(lián)合國(guó)“清潔生產(chǎn)機(jī)制在中國(guó)”活動(dòng)的典型案例進(jìn)行推廣

　　□本報(bào)記者 李孝忠 文/圖

　　吃進(jìn)木薯，產(chǎn)出高端酒精及二氧化碳、有機(jī)肥料等副產(chǎn)品。得益于這一循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈和高端產(chǎn)品，太倉(cāng)新太酒精有限公司成為全國(guó)酒精生產(chǎn)行業(yè)的環(huán)保和節(jié)能典型，取得了良好的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。“我們的低碳減排項(xiàng)目被作為聯(lián)合國(guó)‘清潔生產(chǎn)機(jī)制在中國(guó)’活動(dòng)的典型案例進(jìn)行推廣，企業(yè)先后被列入江蘇省和蘇州市第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位、江蘇省循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施企業(yè)，在國(guó)內(nèi)同類企業(yè)60%‘吃不飽’的情況下依然滿負(fù)荷生產(chǎn)?！痹撈髽I(yè)副總經(jīng)理茅偉剛高興地說(shuō)，預(yù)計(jì)今年企業(yè)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量7.5萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷售額5億元至6億元，納稅超過(guò)4000萬(wàn)元。

　　循環(huán)利用資源榨干吃凈

　　秋高氣爽，丹桂飄香。2011年9月的一天，全國(guó)酒精生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)人匯聚太倉(cāng)，參觀中國(guó)酒業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事長(zhǎng)單位、江蘇省酒精協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)單位太倉(cāng)新太酒精有限公司。不少與會(huì)人員認(rèn)為，這里是國(guó)內(nèi)最漂亮的酒精工廠，這里的裝置在國(guó)內(nèi)同行中處于領(lǐng)先位置。

　　早從上個(gè)世紀(jì)90年代初起，新太酒精就把“三R”原則貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，利用世界銀行貸款和自有資金，逐步完善木薯酒精廢水處理系統(tǒng)、再生資源循環(huán)綜合利用系統(tǒng)、中水循環(huán)系統(tǒng)、能源循環(huán)利用系統(tǒng)等裝置，實(shí)施集中供熱、供電、供汽、供氣，構(gòu)建“資源-產(chǎn)品-再生資源-再生產(chǎn)品”的反饋式循環(huán)模式。搬遷到港區(qū)后，這里更是形成了資源利用最大化的清潔生產(chǎn)運(yùn)行體系。

　　“我們以農(nóng)作物為原料，通過(guò)生物化學(xué)工業(yè)提煉方式，將農(nóng)作物光合作用所聚集的生物能轉(zhuǎn)化為可利用的能源和產(chǎn)品，力求榨干吃凈原料，打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)樣本?！泵﹤傉f(shuō)，木薯在生物酶的作用下會(huì)產(chǎn)生少量尾氣。他們采用低溫低壓工藝，把尾氣變成液體食用二氧化碳，并于最近建成食用干冰生產(chǎn)線。

　　看到廢水直接排放會(huì)污染環(huán)境，新太酒精引進(jìn)先進(jìn)成熟工藝，處理高濃度酒精有機(jī)廢水，回用達(dá)標(biāo)后的中水。廢水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生沼氣，他們把沼氣回收起來(lái)，提供給鍋爐作燃料，一年可節(jié)約標(biāo)煤2萬(wàn)多噸。產(chǎn)生的沼渣繼續(xù)處理，成為農(nóng)用有機(jī)肥。污泥的能量也要“榨干”，把它作為鍋爐的燃料。

　　每年投2000萬(wàn)元改造工藝

　　反應(yīng)塔高低錯(cuò)落，各種管道有序排列，員工在中控室輕點(diǎn)鼠標(biāo)，整套裝置就高效運(yùn)行。“近幾年來(lái)，我們每年投入2000萬(wàn)元進(jìn)行技術(shù)改造，自動(dòng)化程度越來(lái)越高，資源循環(huán)利用率越來(lái)越高?！泵﹤傄贿厧ьI(lǐng)記者參觀，一邊介紹工藝流程。

　　“從原料粉碎、投料開(kāi)始，我們就導(dǎo)入清潔生產(chǎn)的理念，從源頭控制廢棄物的產(chǎn)生。”在進(jìn)料車間，茅偉剛指著面前的木薯說(shuō)，通過(guò)淘汰更新粉碎機(jī)，原料的粉碎率得到了提高，處理原料的電耗降低了。

　　生產(chǎn)酒精使用的蒸汽是發(fā)電以后的余熱蒸汽，這種能量梯級(jí)利用的節(jié)能生產(chǎn)模式為整個(gè)酒精生產(chǎn)系統(tǒng)，既提供了熱源又提供電源。今年，他們又添置了余熱蒸汽型制冷機(jī)組，既可制取低溫水用于酒精生產(chǎn)的工藝?yán)鋮s系統(tǒng)，保障酒精生產(chǎn)的穩(wěn)定高效，減少新鮮水用量；又能提高余熱利用量，增加發(fā)電量，為生產(chǎn)提供更多的清潔電能。

　　隨著電機(jī)變頻改造、發(fā)電機(jī)節(jié)能技改、冷水系統(tǒng)改造等一系列環(huán)保節(jié)能技改項(xiàng)目的落實(shí)到位，新太酒精的能耗逐年下降，能耗指標(biāo)達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，成為全國(guó)酒精生產(chǎn)行業(yè)的環(huán)保和節(jié)能典型。

　　聯(lián)手高校開(kāi)發(fā)高端產(chǎn)品

　　10多輛高大的槽罐車從廠內(nèi)有序開(kāi)出，滿載著各種規(guī)格的產(chǎn)品，一路歡歌開(kāi)往國(guó)內(nèi)外客戶的指定場(chǎng)所。“在國(guó)內(nèi)同類企業(yè)60%停產(chǎn)或半停產(chǎn)的情況下，我們的設(shè)備卻開(kāi)足馬力生產(chǎn)。”截至10月底，這家公司已完成總產(chǎn)量6萬(wàn)多噸，產(chǎn)品80%以上銷往國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，占據(jù)國(guó)內(nèi)高端酒精市場(chǎng)的1/3。

　　“我們堅(jiān)持品牌化運(yùn)作，找準(zhǔn)市場(chǎng)切入口，開(kāi)發(fā)高端產(chǎn)品?！毙绿凭且患覍I(yè)生產(chǎn)各類酒精、二氧化碳的生物化工型工廠，茅偉剛說(shuō)，他們聯(lián)手上海交通大學(xué)、上海同濟(jì)大學(xué)、大連理工大學(xué)、江南大學(xué)、常熟理工學(xué)院等大專院校，開(kāi)發(fā)出了無(wú)水乙醇，優(yōu)級(jí)食用酒精，藥用酒精，優(yōu)級(jí)脫醛酒精、各類變性酒精、消毒液及洗手液、食用二氧化碳、食用干冰等高端產(chǎn)品，這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、化妝品、精細(xì)化工、日用品、清洗等行業(yè)。

　　從高能耗、高污染企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)楣?jié)能、綠色、生態(tài)低碳企業(yè)后，新太酒精按照ISO9000：2002、kosher猶太等標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，通過(guò)清潔生產(chǎn)審核，開(kāi)展優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗競(jìng)賽等活動(dòng)，使高端產(chǎn)品的質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定?，F(xiàn)在，企業(yè)成為英國(guó)阿斯利康、中美施貴寶、拜耳醫(yī)藥等國(guó)際知名企業(yè)的供應(yīng)商。

　　茅偉剛表示，未來(lái)新太酒精將鞏固節(jié)能技改成果，繼續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，進(jìn)一步節(jié)約能源，使環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益更上一個(gè)臺(tái)階。